空压机冷却器经过长期运用后，水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会逐渐形成水垢，导致空压机进、排气温度升高，无法将空气冷却至预定温度。因此，对空压机冷却器的维护至关重要。
冷却器的保养与维护
依据使用环境的不同，需定期对冷却器进行清理，以确保压缩机在适宜的温度范围内工作，延长其使用寿命。当冷却器受到污染时，压缩机的排气温度会显著上升。一般而言，风冷型冷却器外部应每1500小时清理一次，水冷型冷却器水侧也应同步进行清理。定期清理冷却器的好处如下：
1. 确保机组始终在理想的工作温度(95℃以下)下运行，有利于提升机器的性能和延长使用寿命。
2. 通过使用清洗液清除污垢，避免污垢过厚导致清理工作变得复杂，需要拆卸冷却器并借助机械手段进行清理。
冷却器冷却介质侧的清理流程
风冷型冷却器：
1. 停机并确保压力已完全释放，切断电源总开关。
2. 打开导风罩清理盖板，或卸下冷却风扇。
3. 使用压缩空气反吹法清除污垢，并将污物从导风罩中取出。若污垢较重，可喷洒除油剂后再进行吹扫。若上述方法无法彻底清理，需将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷淋，并使用刷子(禁止使用钢丝刷)进行清洗。
4. 将盖板或冷却风扇重新安装好。
水冷型冷却器：
1. 停机并确保压力已完全释放，切断电源总开关。
2. 拆开冷却水进出口管路。
3. 注入清洗溶液进行浸泡，或使用泵进行循环冲刷(反冲效果更佳)。
4. 使用清水进行冲洗。
5. 将冷却水进出口管路重新安装好。
