UX-24KT硅基长效螺杆保护液介绍

本产品是基于硅基类基础油，并添加独特添加剂研发的永不更换润滑油。

阿普达UX-24KT卓越的抗氧性、防腐蚀性、防沉淀物生成性、以其高闪点、高油膜强度，有助于提高空压机运行的可靠性，降低设备运行成本，提高设备使用寿命，最大程度上保障生产和保护设备投资效益。

使用机型：

所有品牌螺杆式空压机

油品说明：

UX-24KT可替代一线品牌24KT润滑油，列如寿力24KT等。

UX-24KT螺杆保护液特点：

1、硅基，稳定性强

2、能在各种恶劣环境中使用，不会酸化

3、不易乳化，保证润滑效果

4、粘度稳定，润滑效率高，节能

5、不含石油基础成分，不会导致密封件变形、老化、龟裂

空压机终生免更换油品：

UX-24KT润滑液终生免换，只需对正常损耗进行少量添加。其综合使用成本低，经济性好，能为客户带来稳定的收益。

使用24KT润滑液的空压机主机， 承诺的保固周期是10年，UX-24KT冷却润滑液为硅基半有机结构，不会乳化、氧化，不会变质、分解，不会结焦，不会产生油垢，化学性能非常稳定，能适应各种恶劣的工作环境，能保证空压机长期稳定无故障运行。

使用时注意事项：

(1)要保持液压系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。

(2)按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净,以免杂质等混入油中,影响使用效果。

(3)储存和使用时，容器和加油工具清洁,防止油品被污染。

陶氏TF系列螺杆保护液介绍

陶氏是一家多元化的化学公司，运用科学和技术的力量不断创新，为人类创造更美好的生活。公司通过化学、物理和生物科学的有机结合来推动创新和创造价值，全力解决当今世界的诸多挑战，并以其一体化、市场驱动型、行业领先的特种化学、高新材料、农业科学和塑料等业务，为全球约180个国家和地区的客户提供种类繁多的产品及服务，应用于包装、电子产品、水处理、涂料和农业等高速发展的市场。

陶氏润滑油已经历了超过70年持续创新和实际应用，近年来加速在中国、亚太地区及世界其他地区的产品开发。500多名顶尖科学家和工程师、80多间综合实验室，专业的研发技术和面向市场的应用开发能力，为众多行业带来先进的润滑材料和技术，推动了润滑行业的不断进步。此外，陶氏独特的客户创新中心—陶氏科研人员和客户密切合作，将市场机会和新颖构思转化为支撑盈利的解决方案。

陶氏TF25螺杆保护液的作用：

冷却：空压机在工作的时候会产生大量的热量，油品就起到了散热的作用。

润滑：油品在金属表面等于形成了一层保护膜减少磨损，46号比32号油的油膜更厚，特别是冷启动时更能保护金属表面。

密封：螺杆主机压缩腔内润滑油可以减少泄漏。

降声：降低主机运行时的噪音。

陶氏TF25螺杆保护液特点

无油渣或漆膜

基于PAG的合成涡轮机流体能有效防止因漆膜积聚导致的伺服阀粘结、涡轮机组停工，从而避免生产计划外的维护成本。

降低微自燃的发生几率

基于PAG的合成涡轮机流体会减少导致微自燃效应的夹带气泡的形成。

减少静电放电

与石油基涡轮机油相比，基于PAG的合成涡轮机流体热传输效率更高，摩擦系数更低，能够减少静电放电的发生。

水解稳定性

基于PAG的合成涡轮机流体不会分解，也不会与水产生化学反应，可最大程度减少油降解和酸形成，从而避免损坏设备。

优势

1.无毒性

PDMS已被划分为无害物质，对环境、动植物与人体无任何毒副作用，如眼睛、皮肤及呼吸等，无毒。

2.耐腐蚀性佳

24KT冷却润滑液对压缩机系统的内部零件起到保护作用，可渗入其中，延长零件使用寿命，有效避免锈蚀和腐蚀，甚至在压缩机停止工作时也会继续对系统的维护。

3.低挥发性

与矿物油、有机合成油相比，24KT冷却润滑液较低的蒸发力和24KT压缩机分离技术相结合，使润滑液的损失大幅度降低。

更换润滑油注意事项：

1、要保持液压系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑

2、按换油参考指标进行换油，换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中，影响使用效果

3、储存和使用时，容器和加油工具必须清洁,防止油品被污染

陶氏S6合成油介绍

是陶氏化学公司在PAG油品研究基础上，综合聚醚及其它类型油品的优点，研发出来的兼容性优异，性能稳定的合成油配方油品。

AC S-6其独特配方，特有的组份决定了在使用过程中不会产生大分子，抑制积碳和结焦的形成。

特点

1.高性能全合成配方

S6润滑油均采用先进的全合成基础油与高效添加剂复配而成。全合成基础油具有优异的抗氧化性、热稳定性和低温流动性，能够在极端工况下有效减少油泥与积碳的形成，延长换油周期。同时，精心挑选的添加剂配方，则进一步提升了润滑油的抗磨损、防腐蚀及抗泡性能，全方位保护空压机内部部件，延长设备使用寿命。

2.8000小时长效保护

得益于其卓越的性能，陶氏S6润滑油能够提供长达8000小时的高效润滑保护。这意味着在正常的使用条件下，用户可大幅减少换油次数与停机维护时间，显著提高生产效率与经济效益。此外，长效保护还意味着减少了废油处理与新油采购的成本，符合现代企业绿色、可持续的发展理念。

更换周期：

1、一年或8000小时

2、压差超过20psig(1.4bar)

3、压差超过10psig(0.7bar)

4、经油样分析或已确知被污染

5、正常使用寿命内无需更换

影响润滑油使用寿命的因素

(1)吸入空气不纯如含有氧化铁、二氧化碳、灰尘等，加速油的变质。

(2)使用过的油排放不干净，与新充进的油混在一起会显著降低新充油的使用寿命，换油时油冷却器中有一定的油容量，有些空压机的油冷却器位置又较低，不易通过油分离器将其中的旧油排放干净，因此出现新旧油的混合，严重时新充进的油很快就会颜色变黑。

(3)空压机运转温度过高，加速油的氧化变质。

(4)运转温度低于露点温度时冷凝水会进入油中，使用中产生乳化。

阿普达AC32全合成油介绍：

AC32是专为现代工业应用领域设计的新一代耐高温、长寿命、全合成压缩机润滑油。它采用聚烷撑乙二醇(PAG)合成油技术，融合独特技术设计的添加剂平衡配方，具有非常出色的冷却性、润滑性、清洁性和抗氧化等特性，可有效解决因使用矿物油或其他合成油而引起的油泥、漆膜和积碳等问题。

安全的压缩机油

AC32基础油具有独特配方，为极性功能流体。可降解压缩机油内运行时产生的高分子副产物能保证所有机器,尤其是高温机器、连续结焦、积碳机器、恶劣工况机器的永不结焦

专业的压缩机油

AC32采用的聚烷撑乙二醇(PAG)经历了超过70年的持续创新和实际应用在压缩机行业有着广泛的应用，超过50000台压缩机都在使用AC32压缩机油。

压缩机换油的重要性

在空气压缩机的使用过程中，润滑油会面临多种挑战，包括加热、氧化、高速剪切、灰尘污染以及有害气体的侵蚀。这些因素会导致润滑油逐渐氧化，颜色变黑，黏度上升。一旦氧化物无法溶解于油中，它们将以棕色黏液层的形式沉积在系统内部，这不仅可能堵塞元件中的控制油道，还可能加剧滚珠轴承、阀芯等部件的磨损，进而影响整个系统的稳定运行。

此外，润滑油的氧化还会引发腐蚀和酸化问题。随着氧化过程的持续进行，累积的沉淀物和酸值逐渐增多，这将进一步增加润滑油的黏度。一旦黏度达到某个临界点，就意味着需要更换润滑油。否则，氧化反应将继续加剧，油温也会随之升高，最终可能导致系统无法正常运行。

AC32全合成油更换步骤

1.开机让空压机运转5分钟后停机。

2.打开底部放油阀，放出旧油。

3.拧紧放油阀螺丝，卸下加油口螺丝，用漏斗放入加油口，开始按量小心加入。

4.油品加完后，拧紧加油口螺丝。

5.加油完毕。

US815/US816螺杆保护液介绍

US816/US815全合成空压机润滑油具有可持续使用长达8000小时的卓越性能。

US816/US815为全合成压缩机润滑油，选用高品质的合成烃作为基础油，并辅以多种特殊添加剂，带来超长使用寿命。US815与市场上现有的合成油相比具有较好的兼容性，适用于不同类型的空压机。

主要特性：

(1)合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

(2)良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。

(3)的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。

(4)良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

(5)良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

(6)良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。

使用寿命：

正常来说，US815或US816使用寿命为8000小时，但如油品出现以下情况，应该及时更换。

1.油品已发绿，色号加深4级;

2.酸值超过0.5mgKOH/g;

3.粘度变化超过±15%;

4.正戊烷不溶物超过0.5%。

空压机润滑油的换油方法：

1.起动空压机运行5分钟，使油温升至50度以上，油品粘度下降。

2.空压机停止运行，要把内压要释放干净，并确认系统无压力，关闭电源总开关。

3.打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀要慢慢打开，避免带压力带温度的润滑油溅伤人、污染环境，等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。

4.打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。

5.空压机在使用过程中要经常检查润滑油油量，发现油位太低时应及时补充适量润滑油。

6.加油时要注意油量，油位应保持在最低与最高油位之间，不能太多也不能太少。

阿普达其他油品类型：

2000小时矿物油：UD208

3000小时矿物油：UH311-32

4000小时半合成油：UG412

6000小时半合成油：UA613

8000小时合成油：S6

陶氏润滑油：AC32

离心机油全合成油：TF25

离心机油矿物油：UL46

硅胶基本长效螺杆保护液：UX-24KT

在线清洗剂：UC-R205

积碳清洗剂：UC-V205

精密水垢清洗剂：UC-W205

UG412螺杆保护液：

UG412螺杆保护液采用全球同类型高品质的原料并遵循先进的AS9100程序生产的半合成压缩机油，UG412配方独特，可将产生的不良物及时溶解带走，避免各种形式的沉积，能够大大改善机器的结焦倾向。

卓越的兼容性

UG412与PAO/POE合成油以及部分进口优质三类油都有极好的兼容性

节省清洗费用，降低换油成本

极佳的氧化安定性

UG412独有的高温裂解特性，能从大分子裂解成小分子

能够有效抑制压缩机内结焦，积碳等恶劣问题的发生

空压机UG412润滑油更换周期：4000小时更换

空压机UG412润滑油使用注意事项

1.选择正规油品

空压机润滑油购买时首选原装品牌油品，其次才是大品牌替代油品。

2.润滑油切勿混用

不同型号、不同品牌的润滑油禁止混用，否则极易导致两种油品起化学反应，导致油品效果下降，严重时还有结焦的可能。

3.润滑油的使用量

通常空压机说明书中会有润滑油的使用量，切勿加多或加少，一般加到油标尺的中间标记线内即可。

4.定期更换润滑油

润滑油的使用周期根据用户选择的油品使用时间决定，切记到了更换周期时，一定要及时更换，否则极易对设备造成损伤。

5.定期检查润滑油

在日常使用设备过程中，要定期检查油品的使用情况，如果油品量不足，要及时添加。

UH310/UH311螺杆保护液介绍

超过80000台螺杆压缩机正在使用

UH311螺杆保护液采用进口三次加氢基础油和最先进的添加剂技术调制而成的优质压缩机油，以突出的氧化稳定性能远优于市场上其它同类润滑油。适用于正常和污染严重工况下运转的喷油螺杆式空气压缩机。

性能特点：

NSF食品安全认证

满足客户对食品级安全的要求

达到某些特殊行业的介入要求，提升公司竞争力

自清洁功能

能把压缩机里面的灰尘和油泥溶解在油中，不会积聚

压缩机长期使用时保证转子和轴承的光亮

优异的抗磨损性能

拥有着极高的油膜强度，能对摩擦件进行极好的保护

延长轴承寿命5000小时以上

UH310/UH311螺杆保护液作用

1.润滑

减少螺杆 / 活塞摩擦(相当于给关节涂润滑油)

2.冷却

带走80%的压缩热(油温过高会乳化、碳化)

3.密封

填补转子间隙，防止压缩空气 “偷跑”

矿物油的使用及寿命

矿物油的使用寿命通常介于1500至4000小时之间。为确保空压机的正常运行，应避免润滑油超出其使用寿命，并定期进行更换。否则，油品品质的下降将影响其润滑性能，可能导致高温跳机现象，同时还会降低油品的燃点，增加自然事故的风险，从而烧毁空压机。

空压机润滑油维护的重要性

换油流程须知必须严格遵循空压机润滑油的推荐换油周期，并结合实际工况，适时缩短或延长换油周期，必要时需进行样油检测。换油过程中，应遵循标准流程，尽可能彻底排放旧油，以防新油被污染，引发不必要的问题。同时，在更换油品时，必须同步更换空滤、油滤等相关备件。对于出现结胶的机器，必须彻底清理并执行冲洗操作。

100%进口基础油和添加剂

UD-208空气压缩机润滑油是阿普达集团油品事业部专为各种复杂工况下100p及以下功率的螺杆式空压机研发的，其使用寿命可达到2000小时以上。

存储：应置于室内干燥通风处，勿露天堆放，避免暴露在极端高温或低温条件下。

包装：200L铁桶，16L塑料桶

UD208润滑油介绍

UD208螺杆保护液，也叫做螺杆空压机机油，在压缩机中扮演着至关重要的角色。它不仅负责润滑，还能冷却、密封、防锈并防腐。根据基础油的类型，这些机油可大致分为矿油型和合成型两大类别。在实际应用中，螺杆空压机更倾向于使用合成机油。由于螺杆机的负荷较大且换油周期长，常规的矿油型机油已难以满足其需求。相较之下，半合成或全合成机油因能减少排气阀积炭、延长检修期而受到广泛青睐，成为市场上的主流选择。

换油方法

1、停机，然后切断电源;

2、关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀，若机组带有喷液装置和经济器，[本文来源制冷百科公众号]，则还应关紧喷液电磁阀和补气口前的截止阀;

3、从油分离器放空阀处排空制冷剂;

4、从油分离器底部的几个排污螺塞处放空油;

5、放空油过滤器中的油，如果机组中有油冷却器，也应放空其中的油;

6、清洗或更换检修期限表中所列的几个过滤器或过滤网;

7、抽真空;

8、给机组加油;

9、开启吸、排气止回截止阀，开启喷液电磁阀及补气口前的截止阀;

10、接通电源，开机。

空压机润滑油更换周期：

Ⅰ类矿物油为2000小时，

Ⅱ类矿物油可到4000(后来降低到2000)小时，

Ⅲ类矿物油可到6000(后来降低到4000)小时，

PAO可到8000 (也有认为是6000)小时，多元醇酯可到12000(也有认为是8000)小时。

303160101011/RA-X46冷却液更换周期：

鲍斯原装冷却液属于半合成油，通常情况下使用寿命可达4000-6000小时左右，而润滑油的使用寿命与多个因素有关，可根据设备情况进行更换。

303160101011/RA-X46润滑油更换标准

1.润滑油含铁量超过200μg/g需要进行更换;

2.润滑油含硅量超过50μg/g需要进行更换;

3.润滑油氧化安定性时间超过60分钟需要更换;

4.正戊烷不溶物超过2%则需要更换润滑油;

5.粘度超过20%需要更换;

6.色度变化超过3需要更换。

303160101011/RA-X46油储存要求

1.空压机油的存储尽可能存储于室内，已经打开的润滑油务必存储于室内，以防受气候变化的影响。

2.室外放置的油桶以卧放为宜，用木楔子固定，防止其滚动。防止雨进入油桶内，水对任何润滑油均有不良影响

3.溫度的高低都将会影响润滑油的质量，所以不宜将润滑油长时间存储在过热或过冷的地方。

4.当润滑油因存储不好，油中进入灰尘和水后，将会会出現浑浊和沉淀，此刻应立即停止使用。

303010101011/RA-X46冷却液性能特点：

1.抗高温性能;热稳定性能，热分解的温度、闪点和自燃点更高，允许在较高的温度下使用。

2.粘温性能和低温流动性能

3.挥发性。合成润滑油是一种纯化合物，分子结构更稳定，挥发性更低，因此减少了润滑油的消耗。

4.水解稳定性，有效防止酸性物质形成，从而延长合成润滑油的换油周期。

5.抗阻性将不会产生剪切应力，更好的能源效率。

6.化学稳定性。所以在国防和化学工业中合成润滑油的运用更加广泛。

303010101011/RA-X46润滑油的主要成分

基础油是空压机油的主要成分之一，它通常由矿物油、合成油或半合成油组成，矿物油是从原油中提炼出来的，具有良好的润滑性和耐高温性能，但是它的抗氧化性和抗磨损性较差。

合成油是通过化学反应或合成过程制造的，具有优异的性能，例如高温稳定性、抗氧化性和抗磨损性，半合成油是矿物油和合成油的混合物，具有两种类型油的优点，因此成本相对较低。

除了基础油之外，空压机油还含有添加剂，这些添加剂能够提高油的性能和保护机器的各个部件，例如，抗氧化添加剂能够延长油的使用寿命，抗磨剂能够减少机器的磨损，防锈剂能够防止机器受到腐蚀，抗泡剂能够减少油的泡沫产生。

空压机润滑油更换的必要性

压缩机油在使用过程中，受到加热、氧化、高速剪切、灰尘污染和有害气体的作用。氧气和润滑油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升，最后可能严重到氧化物不能溶解于油中，而是以棕色黏液层沉积在系统某处，极易堵塞元件中的控制油道，使滚珠轴承、阀芯等摩损加剧，影响系统正常运行。氧化还会产生腐蚀及酸化。氧化过程开始是慢慢地进行的，累积的沉淀物和酸值增多，粘度增加，到一定程度时，就应该换油了。否则，氧化继续进行，氧化速度逐渐加快，黏度会跟着上升，结果导致工作油温升高。随着氧化的持续强化，压缩机油的粘度会出现明显升高的趋势。当氧化的速率从线性转到次方曲线后，粘度上升更快，可能就要出现人们不愿意看到的结果。

润滑油更换步骤：

1、停机，关闭出口门，采取措施不要让泄放阀泄压，以使系统保持一定余压，利于排油。

2、排放润滑油应在空气压缩机停机之后立即进行，这样可以使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。

3、接上排油管，打开球阀，将油排放到废油收集桶。

4、对于油管路、冷却器、主机内的存油也应拆下相连管道 ，进行排放和清洗。

5、关闭排油球阀，打开注油盖，注入新的润滑油，直到油标的上线位置;实际换油工作中由于系统存油全部排净，因此加油时油位可加至油标的上线以上，但应注意不要注油太多否则多余的油会被气带走;盖上注油盖，注意O形圈是否在正确的位置。

6、换油时应同时更换油过滤器，更换油过滤器时新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油旋紧即可。

7、开机，运行后检查油位，如果油位低了，适当再加一些油。

产品特性：节能高效

品牌：鲍斯

型号：BMF11-8

压缩介质：空气

工作原理：螺杆式压缩机

润滑方式：机油润滑空压机

功率：11kW

外形尺寸(长*宽*高)：1000*1000*1000mm

型式：封闭压缩机

性能：低噪音、 可变频

噪音：50dB

用途：风动工具、 纺织机械用、 喷砂、喷漆用、 其他

排气量：1.7m3/min

转速：3000rpm

气桶容量：50L

加油量：10L

气缸数：1

排气压力：0.8MPa

电 压：380V

适用领域：制造业/工业

压缩次数：单级压缩

可售地：全国

鲍斯2.0系列空压机主要特点：

1、高效节能：全系列达国家1级能效标准，19-160KW上工信部2018版节能压缩机推荐目录。

2、高效主机：鲍斯自主研发第三代双级螺杆转子效率已达到国际先进水平。

3、双变频：电机和风扇电机均为变频设计，采用国内一线品牌变频器。

4、节能电机：高效油冷永磁变频低转速电机(4级电机1500转)。

5、放大设计：整机散热器，油路气路耐高温放大设计。

6、稳定可靠：工厂承诺整机2年、主机5年质保。

7、低噪音：永磁电机，离心风扇，加厚钢板及隔音材料。

8、高效滤材：进风口过滤网，机组空滤/油滤/油气分离芯均为进口材料。

型号： BMF15-8

品牌： 鲍斯

能效： 超1级

电机： 永磁变频电机

变频： 汇川变频器

风扇： 变频风扇电机

质保： 整机2年主机5年

联网： 电脑和手机物联网

性能特点

1、 排气量大，气压平稳、高效节能;

2、 外形美观，结构紧凑，维护方便;

3、 较高的环境温度可正常运行;

4、 安全可靠，运转平稳，噪音低，使用寿命长;

5、 自主研发智能控制系统完全满足在无人看守下连续不间断运转的需要

1、排气量大，气压平稳、高效节能;

2、外形美观，结构紧凑，维护方便;

3、安全可靠，运转平稳，噪音低，耐高温，使用寿命长;

4、自主研发智能控制系统可满足无人工况下正常运行，具有自动启停功能。

鲍斯Y系列其他型号参数：

单级压缩机的用途

木工工艺

精确的木材切割、组装和精加工需要电动工具，使这个过程更容易、更快、更有效。空气动力的锯子、打钉机、钻头和打磨机是从事木材加工的人的有效选择。

金属加工

我们日常使用的大多数设备、机器和设备都含有金属部件。由于金属的抗拉强度比其他非金属高，制造这些部件需要专门的工具来切割、塑造和组装。气动压缩机在将金属塑造成不同应用所需的各种配置方面发挥了关键作用。

特点性能：

1.单级压缩螺杆空压机空滤系统

前置进气预过滤，防止大颗粒杂物进入;

卡槽设计，清理拆取简单便捷;

空滤采用锁扣设计，无需额外工具拆卸，轻松开/扣;

精选空滤，除尘过滤精度为3微米99.9%;倒流旋分和纸质纤维两级过滤，适用于高原至平地各种环境;

重载纳米空滤可供重粉尘生产环境的用户选用。

2、单级压缩螺杆空压机油气分离系统

高效专用空气压缩油气分离器，压缩气体含油量≤3ppm;

润滑油的高度回收循环利用，有效避免飞油现象;

高效过滤芯子，无需频繁更换，使用寿命长;

油气分离桶盖拆装人性化设计，轻松更换，省时省力。

3、单级压缩螺杆空压机油过滤器

选用品牌油过滤器，高度清洁过滤，延长机头，齿轮箱等运动部件的使用寿命;

耐用、高效过滤芯子，有更大滤油容垢能力，无需频繁更换;旋式安装，轻松拆装，维护简单。