机械设备传动方式概述
运动的机械设备都需要原动机的驱动，工业设备常见的驱动方式有链条传动、皮带传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、摩擦片传动、输出轴直连传动、联轴器直连传动等。 链条传动最常见的自行车和摩托车、大型柴油机的凸轮轴和机带泵等。
链条传动的特点：链条传动与皮带传动类似。传动中心距大；链条与链轮啮合，故不易打滑，传动比较高；传动功率大，张紧力小。可以在高温、露天环境工作；也适应低速重载的工作环境。需要润滑。缺点是噪音大；易脱落；易磨损，需要定期保养。
带传动最常见的风机、汽车发动机冷却风扇、农用机械等带传动的特点：带传动同样具有传动中心距大的优点，不需要润滑，事实上是不能润滑。相较于链条传动，带传动几乎免维护。
噪音小；使用寿命长且更换费用低。缺点是易打滑，过载能力差；不能重复使用。
齿轮传动常见于各种内燃机变速箱齿轮传动的特点：齿轮传动平稳；工作可靠；传动比精确；结构紧凑；效率高；适用功率范围大。齿轮啮合会产生一定的噪音，需要润滑其定期保养。
蜗轮蜗杆传动：交错轴传动的主要形式，轴线交错角一般为90°。蜗杆传动可获得很大的传动比，通常单级为8～80， 蜗杆传动工作平稳，传动比准确，可以自锁，但自锁时传动效率低于0.5。蜗杆传动齿面间滑动较大，发热量较多，传动效率低，需要润滑且定期保养。摩擦片传动并不常见，一般用于高速场合；汽车制动就是反向利用摩擦片传动。船用燃油离心式净化装置通常转速在10000 RPM以上，常用摩擦片传动。
摩擦片传动：传动比不精确，传动力矩小但速度高。容易发热且易损，摩擦片为一次性。输出轴常见于现代大型远洋船舶的主推进动力装置上，输出轴直连的特点：曲轴与输出轴直连，传动过程不损失能量，对中心距要求高，免维护无噪音；如果为长输出轴需要加设中间轴承。传动力矩大且可靠。联轴器直连传动常见各种泵，电动机与泵通过联轴器连接。联轴器传动:联轴器具有挠性，可补偿两轴间的相对位移；具有缓冲减震作用。适用范围大，传动比精确，传动稳定可靠。基本无后续保养，定期检查，适时更换即可。
从适用性、效率、经济性和安全几个方面，根据各个传动方式的特点，选择适合的传动方式匹配机械设备，确保设备稳定可靠运转。
