空压机停机状态下的管理措施
机械行业作为耗电大头，自拉闸限电以来，生产成本激增，多数企业积极响应国家政策，限产、降产甚至停产。而空压机作为工业机械里耗电量名列前茅的设备，被多数企业下线停机。
空压机的停机管理视情况制定相应的管理措施，短时停机，按照日常保养及检查内容逐步操作，停机后系统泄压；24小时后放残油气桶内凝水并做好防尘防冻工作。
停机一到三个月，停机前空压机在额定工况下运行时间不应小于4小时。停机后对设备进行保养并试车，在短时停机管理措施的基础上，至少每周启动空压机一次，在额定工况下的运行时间不少于半小时。
停机三个月及以上，应在停机后保养空压机一次，并于停机24小时候放空冷却器(水冷机型）和设备内润滑油。并在空滤位置、机头和油分桶内分别放置干燥剂，设备其余部分的除潮防护也需要到位，电器部分防潮防尘。
下次开机时，首先测量控制柜绝缘、设备绝缘、电机绝缘。手动盘车数周检查有无卡阻。其操作基本类同于新购机首次开机。
还有一个特别注意的问题是储气罐的保养，长期停机后空气进入，可能会导致其内部锈蚀，一般可参考工业锅炉停炉保养法。有条件的采取满水保养或者负压保养法。满水保养法就是将经处理的水注满储气罐，以排除储罐内空气，达到防锈蚀的目的。负压法即给储罐抽真空，也是排除空气抑制锈蚀。简单的，可打开人孔放入干燥剂，定期检查干燥剂状况即可。
